三菱化学MBR膜系统设计都包含哪些内容
三菱化学 MBR 膜系统设计包含多个方面，主要有工艺设计、膜组件选型、设备配置、自控系统设计等，以下是具体内容：
工艺设计
水质分析：对制药废水的成分、浓度、pH 值、温度、可生化性等指标进行详细分析，以确定合适的处理工艺和参数。
工艺流程选择：根据水质特点和处理要求，选择适宜的 MBR 工艺流程，如分置式、一体式等。同时，确定预处理和后处理工艺，以系统的稳定运行和出水水质。
处理规模确定：根据制药企业的生产规模和废水排放量，确定 MBR 膜系统的处理能力，包括设计流量、水力停留时间等参数。
膜组件选型
膜材料选择：三菱化学的 MBR 膜组件有多种膜材料可供选择，如聚偏氟乙烯（PVDF）等。根据制药废水的特性，选择具有良好化学稳定性、抗污染性和机械强度的膜材料。
膜孔径选择：根据处理目标和水质要求，选择合适的膜孔径。一般来说，用于制药废水处理的 MBR 膜孔径通常在 0.1 - 0.4 微米之间，以有效截留细菌、病毒、胶体和大分子有机物等。
膜组件类型选择：三菱化学提供不同类型的 MBR 膜组件，如平板膜、中空纤维膜等。平板膜具有较高的膜通量和抗污染性能，适用于高浓度废水处理；中空纤维膜则具有较大的比表面积和紧凑的结构，适用于空间有限的场所。
设备配置
膜池设计：根据膜组件的类型和数量，设计合适的膜池结构，包括池体尺寸、进水方式、出水方式等。膜池应具备良好的水力条件，以膜组件的均匀布水和稳定运行。
曝气系统设计：曝气系统对于 MBR 膜系统的运行至关重要，它不仅为微生物提供氧气，还能起到冲刷膜表面、减少膜污染的作用。设计时需根据膜组件的特性和处理规模，确定曝气方式、曝气强度和曝气时间等参数。
水泵选型：根据系统的流量、扬程和水质要求，选择合适的水泵，包括进水泵、出水泵、回流泵等。水泵应具有耐腐蚀、节能的特点，以系统的稳定运行和降低能耗。
其他设备配置：还需配置相应的预处理设备，如格栅、沉砂池、调节池等，以去除废水中的大颗粒杂质和调节水质水量；后处理设备，如消毒设备、深度处理设备等，以进一步提高出水水质；以及加药设备，用于投加絮凝剂、杀菌剂等药剂，辅助系统运行。
自控系统设计
参数监测：设置在线监测仪表，对系统的关键参数进行实时监测，如水质参数（COD、氨氮、pH 值等）、水位、压力、流量等。通过监测数据及时了解系统的运行状态，为自控系统提供依据。
自动控制：基于监测数据，设计自动控制系统，实现对设备的自动化控制，如水泵的启停、曝气强度的调节、膜清洗的自动触发等。自动控制系统可以提高系统的运行效率和稳定性，减少人工操作误差。
安全保护：设置安全保护装置，如过载保护、漏电保护、液位保护等，以确保系统在出现异常情况时能够及时停机，避免设备损坏和事故发生。
管道与阀门设计
管道布置：合理规划管道的走向和布局，减少管道的弯头和阻力，水流的顺畅。同时，要考虑管道的防腐、保温和支撑等措施，以延长管道的使用寿命。
阀门选型：根据管道的压力、流量和介质特性，选择合适的阀门，如蝶阀、球阀、止回阀等。阀门应具有良好的密封性和操作灵活性，以便于系统的运行和维护。
土建工程设计
膜池基础设计：根据膜池的结构和荷载要求，设计合适的基础形式，如混凝土基础、桩基础等，确保膜池的稳定性和安全性。
建筑物设计：如果 MBR 膜系统需要建设的厂房或建筑物，要进行建筑设计，包括厂房的布局、高度、通风、采光等方面的设计，为设备的安装、运行和维护提供良好的环境条件。
三菱化学 MBR 膜系统设计是一个综合性的工程，需要考虑多个方面的因素，以确保系统能够、稳定、可靠地运行，达到预期的处理效果和水质要求。
深圳市恒大兴业环保科技有限公司
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